穀物を組み合わせたハーベスターの風スクリーニングシステムは、収穫された穀物をチャフ、ストロー、ほこり、破片などの他の物質から分離するのに役立つ重要な部分です。必要な穀物のみが収集および保管され、望ましくない材料が拒否または除外されることを保証することにより、システムは収穫プロセスの効率を高めることを目的としています。
風スクリーニングシステムが一般的に穀物を組み合わせて機能する方法は次のとおりです。
1.収穫と脱穀：作物は刻まれて収集されます。穀物カーネルは、ハーベスターの脱穀メカニズムによって、チャフやストローを含む植物の残りの部分から分離されています。
2.給餌と分離：穀物核、殻、わら、その他の材料の組み合わせを洗浄および分離するシステムにアクセスします。通常、このシステムは、ファン、スクリーン、ふるいで構成されています。
3.風のスクリーン/ファン：風のスクリーニングシステムは、強い電流を生成するファンまたはブロワーを採用しています。この気流は、材料の混合物の上に向けられ、殻、わら、ほこりなどの軽い材料が風に持ち上げられ、運ばれます。
4.調整可能な設定：ファンの速度と気流の強度は、最新のコンバインハーベスターで頻繁に調整可能です。この変更は、作物の種類、水分含有量、野外条件などの要素に応じて最適化を可能にすることが重要です。風のスクリーニングシステムは、オペレーターによって調整されて、穀物を可能な限り効果的に分離することができます。
5.重力分離：風が軽い材料を奪った後、重力の結果として、より重い穀物穀物はふるいやスクリーンを通り抜けます。これらのスクリーンの穴はさまざまなサイズで提供されるため、穀物がまだ保持されている間に小さなゴミが通過する可能性があります。
6.さらなる洗浄：場合によっては、二次洗浄プロセスが最初の風のスクリーニングに従うことがあります。これには、残りの不要な材料を穀物からさらに分離するために、追加のふるいやスクリーンが含まれる可能性があります。
7.収集：洗浄した穀物が収集され、コンバインハーベスター内の穀物貯蔵タンクまたはビンに運ばれます。
収穫された穀物が最高品質で不純物がないことを保証するために、風のスクリーニングシステムが不可欠です。このテクノロジーは、気流を使用して軽い材料を効率的に分離することにより、収穫プロセス全体で生産性と効率を高めるのに役立ちます。
製造業者、コンバインハーベスターのモデル、および収穫される作物の種類はすべて、風のスクリーニングシステムのユニークな設計と特徴に影響を与える可能性があることを忘れないでください。
